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案例分享:視光巨頭依視路開創(chuàng)維護與供應(yīng)鏈相結(jié)合的新型管理模式

案例分享:視光巨頭依視路開創(chuàng)維護與供應(yīng)鏈相結(jié)合的新型管理模式

——— 上海依視路:集團全球第二大制造工廠
       作為目前全球最大的視光企業(yè)之一,法國依視路集團(www.essilor.com)始終致力于研發(fā)、生產(chǎn)和銷售高品質(zhì)的眼用光學(xué)樹脂鏡片,并建立了萬里路®(Varilux®)、鉆晶®(Crizal®)、 依視路宇宙片®(Airwear®)等旗艦品牌。集團現(xiàn)擁有35,000名員工,業(yè)務(wù)范圍涉及全球100多個國家,2010年集團綜合收入超過39億歐元。
        作為依視路集團全球第二大工廠,1997年上海依視路光學(xué)有限公司(SEOCL)在松江成立。該工廠現(xiàn)擁有員工超過1,100人,引進了當(dāng)今最先進的鏡片生產(chǎn)設(shè)備和技術(shù),并采用了依視路國際標(biāo)準(zhǔn)的生產(chǎn)工藝和管理手段。

首次評估
        雙方首次合作始于2007年。當(dāng)時,Siveco為上海依視路提供了一次全面的維護評估服務(wù),旨在衡量工廠的運營管理水平。根據(jù)所獲得的調(diào)研結(jié)果顯示,通過工廠自身開展的“六西格瑪”和“5S”管理,工廠設(shè)備的運行情況較為良好,整體維護費用不高,但潛在的設(shè)備損壞可能會引起不必要的意外故障和停機。同時,當(dāng)時工廠雖已實施了EPR系統(tǒng)(Oracle電子商務(wù)套件),但備件的管理還是相對比較混亂。
        此外,當(dāng)時工廠管理層因無法獲得以財務(wù)為導(dǎo)向的技術(shù)分析作為決策支持工具,維護策略的制定、計劃及改進基本都靠領(lǐng)導(dǎo)“拍腦袋”決定。問題的嚴(yán)重性使得上海依視路迅速意識到了缺乏維護記錄、績效指標(biāo)和備件損耗對于工廠未來發(fā)展的影響,因此管理層決定與Siveco合作為工廠盡快實施一套維護改進解決方案。

維護改進項目
        隨后,Siveco為上海依視路實施了一套計算機化的維護管理系統(tǒng)COSWIN來輔助工廠的維護改進項目。該項目主要分為三個階段,具體實施范圍請見下圖。同時,Siveco專業(yè)的維護工程師團隊也全程參與到了項目的具體實施中,幫助依視路安裝系統(tǒng)并對最終系統(tǒng)用戶進行了一系列上崗培訓(xùn)。在經(jīng)歷了4個月的忙碌后,COSWIN系統(tǒng)正式上線并能成功導(dǎo)出技術(shù)財務(wù)報表來為管理層的決策提供支持。

項目實施范圍

        正如上文所述,上海依視路在建廠伊始便實施了集團化的ERP項目(Oracle)來管理工廠的財務(wù)、生產(chǎn)和采購工作。但由于其局限性(專注生產(chǎn)財務(wù)領(lǐng)域),ERP項目在實際工作中無法滿足企業(yè)在技術(shù)改造方面的需求。然而,ERP系統(tǒng)又管理著企業(yè)所有供應(yīng)商、采購流程和庫存物料等的重要信息,已構(gòu)建并形成了依視路上海工廠完整的供應(yīng)鏈管理體系。因此,為了進一步改進備件管理并通過優(yōu)化維護提升供應(yīng)鏈的工作效率,該項目突破了傳統(tǒng)EAM項目的瓶頸,為滿足用戶需求實現(xiàn)了 CMMS系統(tǒng)與工廠現(xiàn)有的Oracle ERP系統(tǒng)的集成。
先進的系統(tǒng)集成技術(shù)為現(xiàn)有ERP系統(tǒng)增值
        不同于容易將簡單事情復(fù)雜化的傳統(tǒng)IT廠商,Siveco始終秉持著務(wù)實的態(tài)度,堅持為客戶提供實際有效且符合其需求和經(jīng)營現(xiàn)狀的維護管理解決方案
        因此,為了遵循企業(yè)現(xiàn)行的管理方針并尊重用戶的操作習(xí)慣,在保留Oracle系統(tǒng)并仍運用其進行庫存和采購管理的基礎(chǔ)上,Siveco為依視路在COSWIN系統(tǒng)中量身定制了一層技術(shù)管理功能模塊,從而實現(xiàn)了備件、設(shè)備資產(chǎn)(為每臺設(shè)備建立單獨的備件列表)以及維護指導(dǎo)(開展維修工作所需的相關(guān)備件)之間的關(guān)聯(lián)。
        Siveco為依視路設(shè)計了一套根據(jù)COSWIN工單信息管理從Oracle系統(tǒng)中出庫物料的工作方式,目的是為技術(shù)分析提供可用的消耗記錄,從而工廠可根據(jù)預(yù)防性維護計劃和歷史消耗數(shù)據(jù)事先預(yù)測物料需求,以便更精確地計算備件預(yù)算成本、優(yōu)化采購計劃。將技術(shù)需求(COSWIN)與實際采購工作(Oracle)相結(jié)合不但進一步簡化了兩個部門的日常溝通,更保證了備件采購的及時性和準(zhǔn)確性。而這套方案對現(xiàn)有工廠工作流程唯一的變動是理貨員現(xiàn)需要在Oracle系統(tǒng)中根據(jù)工單編號發(fā)放物料。

上海依視路COSWIN-Oracle系統(tǒng)接口原理

        根據(jù)需求進行相應(yīng)配置后,運用COSWIN標(biāo)準(zhǔn)的接口模塊兩個系統(tǒng)之間便可實現(xiàn)無縫集成。無需任何額外的軟件開發(fā),依視路的IT部門就單獨可對Oracle的發(fā)料模式進行修改,并且學(xué)會如何維護接口程序。
時至今日
        上海依視路工廠經(jīng)理Sebastien Sabourault先生(本項目的發(fā)起人)說到:
      “自從實施COSWIN系統(tǒng)后,我們與Siveco始終保持著良好的合作關(guān)系。為了優(yōu)化CMMS系統(tǒng)的使用并從中獲得更多收益,Siveco經(jīng)常對我們的技術(shù)團隊進行指導(dǎo)和培訓(xùn),通過維護改進幫助我們縮小了與其他大型跨國標(biāo)桿企業(yè)的距離。”
上海依視路生產(chǎn)經(jīng)理補充到:
      “項目實施至今已經(jīng)4年,Siveco工程師始終與我們的團隊共同進步和成長?;陔p方長期的成功合作,近日我們與Siveco又簽署了包含年度評估、日常跟進拜訪在內(nèi)的改進保障性‘擴展維護合同’。”
        作為改進的重要工具,CMMS系統(tǒng)始終輔助上海依視路的維護工作的開展。2010年的可靠性改善報告體現(xiàn)了項目成果如下:
         - 停機時間減少了25%
         - 平均無故障時間(MTBF)增加了30%
         - 糾正性維護工單數(shù)量降低了30%
         - 用于預(yù)防性維護的時間增加了40%

 

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