蘋果和中國供應鏈的聯(lián)接互動正變得愈發(fā)緊密。

3月24日-25日，蘋果首席運營官杰夫·威廉姆斯（Jeff Williams）再次來華考察，密集走訪了歌爾股份的山東濰坊工廠、立訊精密的江蘇常熟工廠和杰士徳位于蘇州的設備展示中心。

這三家企業(yè)都是果鏈上的代表企業(yè)，立訊精密和歌爾股份是蘋果產品制造的深度合作方，杰士德則是上游的設備廠商。他們也是中國制造業(yè)發(fā)展的一個縮影，自蘋果1993年在中國開展業(yè)務，30多年來國內制造產業(yè)鏈同步迅猛進化，織就了一張全球化的供應鏈網絡。

“我回想起30多年前剛來到中國時，生產制造還非常初階，很多都只具備手動組裝等基本的制造能力，甚至人們拿著筆在白板上計算生產制造的數據。”Jeff Williams接受21世紀經濟報道記者采訪時談道，“30年來，我們看到中國在制造方面巨大的進展，同時也很期待未來30年的發(fā)展。”

根據蘋果公布的最新數據，目前蘋果全球主要的200家供應商中，超過80%在中國設有蘋果相關工廠。在過去5年內，蘋果在中國投資智能和綠色制造的資本支出達到200億美元。

談及中國產業(yè)鏈的獨特性，Jeff Williams表示，很難用一句話來描繪所有中國的供應商，大家各有千秋。如果一定要選一個突出的特點，那就是中國供應商驚人的“can do”（能做肯做）的精神。

同時，Jeff Williams在采訪中多次強調：“中國對蘋果來說是特別重要的一個市場，我們會留在中國，繼續(xù)大幅投資?！?/p>

就在3月24日，蘋果宣布發(fā)起7.2億元人民幣投資基金，啟動第二期中國清潔能源基金。這筆新的投資基金旨在擴大中國的清潔能源產能，目標是每年為中國電網新增約55萬兆瓦時的風能和太陽能發(fā)電能力，這一數字將隨著更多投資者的加入而增長。

歌爾和立訊的自動化進階

多位制造業(yè)內人士向記者指出，國內供應鏈的一個重要優(yōu)勢就在于自動化程度很高，此次21世紀經濟報道記者也和Jeff Williams一行一同近距離地探訪了果鏈的智能工廠。

走進歌爾股份和立訊精密的工廠，能真正感受到具象化的自動化。此次參觀的很多精密零組件、模具等生產線上，幾乎不見工人的身影，只有很少的機器控制人員。同時，機械臂、AGV等工業(yè)機器人的應用已經非常普遍，并且更智能化地嵌入到制造流程中。

具體來看，Jeff Williams和歌爾股份董事長姜濱參觀了濰坊工廠最新的iPhone 16e揚聲器生產線，以及其模具中心。其中的揚聲器自動化生產線開發(fā)融合了柔性制造和人工智能技術，蘋果團隊與歌爾股份在自動化和工藝研發(fā)方面密切合作，提高了生產線利用率。

（蘋果首席運營官Jeff Williams和歌爾股份董事長姜濱，蘋果供圖）

（歌爾股份錫球焊接設備正在作業(yè)，蘋果供圖）

據介紹，歌爾股份自2010年開始在麥克風領域與蘋果合作，過去15年，先后參與蘋果數十款產品的生產與制造。目前，歌爾股份與蘋果在麥克風、揚聲器、受話器、精密結構件、光學零組件，以及AirPods、AirPods Max、HomePod等整機組裝等領域建立深度合作。

姜濱在采訪中告訴記者：“我們和蘋果協(xié)作做了很多創(chuàng)新，現在自動化率非常高。我們是蘋果產品線里，和聲音相關產品合作最全的一家。在自動化研發(fā)方面，我們每年保持（營收）5%的投入，因為創(chuàng)新所以才能跟蘋果一個步伐，未來的AI時代會有更多的創(chuàng)新產品?！?/p>

千里之外，立訊精密位于常熟的精密零組件工廠中，Jeff Williams又和立訊精密董事長王來春走訪了高度自動化的精密制造產線，包括模具中心、高精密的音圈馬達生產線等。

（蘋果首席運營官Jeff Williams和立訊精密董事長王來春，蘋果供圖）

立訊精密2011年開始與蘋果合作，最初供應連接線，如今幾乎覆蓋了蘋果所有產品線，包括iPhone 16的全系列機型。立訊精密目前在中國約有16萬人在17個工廠從事蘋果產品相關的生產。過去兩年立訊精密的蘋果業(yè)務增長50%以上，同期在江蘇、上海和廣東增加了四家工廠。

在立訊精密常熟工廠的模具中心，先進的放電設備通過控制微電流，對模具零件進行微米級復雜幾何形體加工，配以立訊精密自主研發(fā)的MES系統(tǒng)，并與電極周轉庫配合，實現自動更換電極；與MES系統(tǒng)主導的全自動流程，能夠實現自動上下料、自動啟動機臺加工；現場還展示有高精度光學成型零件和高精密組裝載具。

（工業(yè)機器人設備作業(yè)，蘋果供圖）

（立訊精密常熟工廠音圈馬達生產線，蘋果供圖）

回顧和蘋果的合作歷程，王來春談道：“從小小零組件到智能解決方案，我們參與了蘋果幾代跨時代產品的開發(fā)，在聲光電等領域都沉淀了技術，也在精密制造上建立了行業(yè)優(yōu)勢。同時蘋果公司也在引導我們應用AI以及數字孿生，還有機器人等前沿技術?！?/p>

果鏈的制造變遷

在立訊精密和歌爾股份的走訪中，Jeff Williams多次感慨這些年中國制造的飛速發(fā)展。他說道：“現在特別小的一個模塊，都可以通過自動制造的方式來進行生產。30年來，我們看到了非常大幅度的進展，以前需要很多勞動力，但是經過30年的發(fā)展，有這么多自動化的先進的產線，特別感謝供應鏈的發(fā)展?！?/p>

目前，在零部件、模組等環(huán)節(jié)中，國內供應鏈中的自動化程度還在進一步提升，產業(yè)鏈網絡的效率也在提高。在王來春看來，和蘋果的合作不僅是供應鏈協(xié)同，更是一起突破技術性難題，生態(tài)共創(chuàng)的長期探索，合作也是基于蘋果對產品定義的前瞻性，技術標準的苛刻，在供應鏈的價值升級上蘋果也有牽引力。

與此同時，產業(yè)鏈更上游的設備廠商集群也在同步成長，蘇州的杰士徳就是一方代表。

杰士徳從2008年開始成為蘋果的自動化設備供應商，最初為蘋果提供手動載具，過去的18年來，杰士德累計為蘋果提供了近6.5萬臺設備，其中設備運行時長最長已有13年。與蘋果合作以來，杰士徳的產品品類從簡單的組裝機，擴展為能夠覆蓋組裝整體超過80%種類的設備，技術解決方案從設備零配件延伸至軟件，規(guī)模也從幾十人成長為幾千人。

比如杰士徳與蘋果合作開發(fā)了送料系統(tǒng)，杰士徳通過創(chuàng)新的龍卷風結構設計理念，革新了設備的送料模塊。該送料設計已經獲得國家專利，每小時可完成每小時可輸出1800個單位，已成功裝備蘋果多個產品線。

“現在我們還發(fā)展了自己的APE機器人公司，開發(fā)出了自己的機器人控制卡以及終端鎖和Io模塊，并將軟件作為機器人的基礎。通過創(chuàng)新，我們能夠在系統(tǒng)中移除機器人控制器，從而降低所有APE工業(yè)機器人的成本和能耗?！苯苁繌约瘓F董事長景余祥介紹道。

（蘋果首席運營官Jeff Williams和杰士徳集團董事長景余祥，蘋果供圖）

在景余祥看來，當前正值制造業(yè)的關鍵轉型期，“我們希望和蘋果合作的優(yōu)秀經驗沉淀下來，將技術進一步發(fā)展，助力中國制造在世界供應鏈的舞臺上處于領先位置?！?/p>

可以看到，隨著終端市場的蓬勃發(fā)展，中游和上游的產業(yè)鏈都在持續(xù)創(chuàng)新和迭代。整體而言，一方面，當前中國的供應鏈正不斷重構與升級，通過整合與拓展強化競爭壁壘。以立訊精密為例，自去年以來，其通過多輪收購不斷豐富產品線與技術矩陣；而歌爾股份也在積極布局，計劃讓旗下子公司歌爾微電子重啟IPO，尋求更大市場空間。

另一方面，蘋果在全球手機市場排名第一，同時在中國的終端市場上面臨激烈的競爭。如今蘋果和供應鏈也在進一步創(chuàng)新，四月蘋果中文AI即將發(fā)布，AI需求也被視為新增長點。

王來春告訴21世紀經濟報道記者：“今年消費電子整體上比較樂觀，優(yōu)秀的產品都要植入很多AI工具以及先進的理念，不只有產品，在制造中也是一樣。”

文章來源：21世紀經濟報道