擁抱數(shù)據(jù)時代 臺達(dá)“智”賦未來
2020年3月,中國政府提出要發(fā)力于科技端的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)成為“新基建”七大版塊中的重要一項(xiàng)?!靶禄ā辈煌凇拌F公基”傳統(tǒng)思路,其本質(zhì)是信息數(shù)字化的基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè),用于支撐傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)向網(wǎng)絡(luò)化、數(shù)字化、智能化方向發(fā)展。工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)與5G、大數(shù)據(jù)等技術(shù)結(jié)合,將帶動諸多行業(yè)快速發(fā)展,為許多領(lǐng)域數(shù)字化、智能化轉(zhuǎn)型奠定基礎(chǔ)。因此,無論是新興行業(yè)還是傳統(tǒng)行業(yè),競爭將不再僅限于眼前的制造,而需要全方位的整合能力。
隨著工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的崛起,世界進(jìn)入了一個全新的時代。目前,工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)如火如荼的發(fā)展,但從落地實(shí)踐來看,現(xiàn)實(shí)情況卻存在諸多問題,例如,很多工業(yè)企業(yè)還處于“無連接”或“半連接”狀態(tài),在網(wǎng)絡(luò)、數(shù)據(jù)、安全等方面還存在很大改造和提升的空間。
gongkong?在走訪企業(yè)中也發(fā)現(xiàn),在很多工業(yè)現(xiàn)場,部分企業(yè)出于安全考慮不會輕易開放接口,或者沒有安裝足夠的數(shù)據(jù)采集裝備。因此,很多企業(yè)在推動設(shè)備聯(lián)網(wǎng)的過程中,可能第一步就卡殼在數(shù)據(jù)收集上。為了進(jìn)一步解決用戶遇到的數(shù)據(jù)采集問題,解答相關(guān)疑慮,gongkong?與設(shè)備聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域的技術(shù)“大咖”——臺達(dá)機(jī)電事業(yè)群應(yīng)用技術(shù)中心經(jīng)理顏良益,就當(dāng)下企業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)過程中面臨的挑戰(zhàn)以及未來發(fā)展趨勢等相關(guān)話題展開討論。
臺達(dá)機(jī)電事業(yè)群應(yīng)用技術(shù)中心經(jīng)理顏良益表示,設(shè)備互聯(lián)首先要解決的問題是連接工業(yè)中的人、機(jī)器設(shè)備和業(yè)務(wù)系統(tǒng)
數(shù)據(jù)采集簡單化
在工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)開始從概念走向落地、探索與實(shí)踐一同鋪開之際,不少企業(yè)面臨重要的問題是底層設(shè)備的連接與有效數(shù)據(jù)的采集。數(shù)據(jù)是智能制造的基礎(chǔ),也是工業(yè)4.0的第一步。有了數(shù)據(jù),才能進(jìn)行計(jì)劃與排查、產(chǎn)品質(zhì)量管理分析、故障診斷和預(yù)測等。
工業(yè)控制按照生產(chǎn)方式可分為流程行業(yè),如水處理、制藥制造等,離散行業(yè),如注塑機(jī)設(shè)備、機(jī)加工設(shè)備等。流程行業(yè)中,自動化、智能化和數(shù)字化程度較高,基本上主控系統(tǒng)為大廠PLC(可編程控制器),或是DCS(集散控制系統(tǒng)),且本身配備完整的制造執(zhí)行 (MES)、工業(yè)組態(tài) (SCADA) 等系統(tǒng),數(shù)據(jù)采集問題不大。
而離散行業(yè)設(shè)備種類千差萬別,數(shù)據(jù)采集難點(diǎn)較大,不同的協(xié)議、不同的安裝方式、不同的通訊方式,導(dǎo)致難以按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)的采集和傳輸,造成一個相對封閉的工業(yè)環(huán)境,致使設(shè)備互聯(lián)互通問題突出。
“因此,聯(lián)網(wǎng)首先要解決的問題是連接工業(yè)中的人、機(jī)器設(shè)備和業(yè)務(wù)系統(tǒng),但是設(shè)備連接在工業(yè)現(xiàn)場并不是一件容易的事情?!睂Υ耍伭家姹硎荆骸霸O(shè)備聯(lián)網(wǎng)需要解決的不僅僅是技術(shù)問題,還有各種多樣性需求的問題?!?/p>
作為國內(nèi)工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用的參與者和推動者之一,臺達(dá)在工業(yè)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域已深耕多年,目前推出的設(shè)備聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)通過數(shù)據(jù)采集器,實(shí)現(xiàn)各個工藝站的數(shù)據(jù)采集。并借由設(shè)備聯(lián)網(wǎng)自動化整合技術(shù)建立統(tǒng)一規(guī)范的通信接口和標(biāo)準(zhǔn)化的傳輸內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互,在實(shí)現(xiàn)整線數(shù)據(jù)采集的同時,又可以實(shí)現(xiàn)設(shè)備與設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互及信息共享。
臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)解決方案通過數(shù)據(jù)采集器采集各個工藝站的數(shù)據(jù),由設(shè)備聯(lián)網(wǎng)自動化整合技術(shù)建立統(tǒng)一規(guī)范的通信接口和標(biāo)準(zhǔn)化的傳輸內(nèi)容,實(shí)現(xiàn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互
走下神壇的邊緣計(jì)算
近年來,邊緣計(jì)算的熱度持續(xù)升溫,各行各業(yè)都在積極推進(jìn)邊緣計(jì)算的落地,以期成為這條新賽道上的“領(lǐng)跑者”。在整個工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)演進(jìn)的過程中,企業(yè)所要處理的數(shù)據(jù)是海量的,邊緣計(jì)算技術(shù)涵蓋設(shè)備接入、協(xié)議轉(zhuǎn)換和邊緣數(shù)據(jù)處理,極大地拓展了工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)收集和管理數(shù)據(jù)的范圍和能力,是打通工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)的最后一公里,是解決一切問題的根本。
顏良益表示,早在多年前臺達(dá)就在相關(guān)方面進(jìn)行了完整的布局,從簡單的數(shù)據(jù)采集,到聚焦細(xì)分領(lǐng)域,一直延伸到實(shí)現(xiàn)邊緣端設(shè)備管理,OEE分析和SPC分析等。通過邊緣計(jì)算實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、存儲、管理和分析,臺達(dá)的解決方案目前能夠支持10多種以上的PLC、15種以上的CNC數(shù)控系統(tǒng)及不同品牌工業(yè)機(jī)器人,實(shí)現(xiàn)工控各種應(yīng)用場景的數(shù)據(jù)收集。
除了如何收集數(shù)據(jù)外,哪些數(shù)據(jù)值得采集、如何利有限數(shù)據(jù)產(chǎn)生價值也是大多數(shù)企業(yè)面臨的關(guān)鍵問題。邊緣計(jì)算的重要任務(wù)之一就是數(shù)據(jù)管理,臺達(dá)解決方案通過有效的管理和分析,進(jìn)行數(shù)據(jù)的分類,清洗和過濾,結(jié)合實(shí)際工藝需求和客戶痛點(diǎn),將有效的數(shù)據(jù)進(jìn)行本地可視化呈現(xiàn)和上傳至云端。
為數(shù)據(jù)安全保駕護(hù)航
目前市場上,多數(shù)用戶企業(yè)對于工業(yè)安全缺乏足夠的認(rèn)知。Gongkong?通過對多家用戶的實(shí)地調(diào)研發(fā)現(xiàn):工業(yè)安全仍處于初步發(fā)展階段,工控安全防護(hù)、認(rèn)證、標(biāo)準(zhǔn)等體系都有待于進(jìn)一步完善。同時,在與中小企業(yè)用戶交流聯(lián)網(wǎng)產(chǎn)生的數(shù)據(jù)安全問題時,他們也表達(dá)了自己的擔(dān)心:“我們非常希望能夠更開放的進(jìn)行聯(lián)網(wǎng),但是安全事件頻發(fā),我們對產(chǎn)品的安全問題沒有把握?!?/p>
顏良益表示:“安全問題是企業(yè)無法回避的重要課題,可分為幾個層面,包括數(shù)據(jù)安全、網(wǎng)絡(luò)安全和信息安全,其中數(shù)據(jù)安全在OT層面,而網(wǎng)絡(luò)安全橫跨OT層和IT層,信息安全主要凸顯在IT層面。”
為解決企業(yè)所擔(dān)心的安全問題,臺達(dá)經(jīng)過縝密的市場調(diào)查和分析,推出了設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink,可針對 CNC 數(shù)控機(jī)床、PLC控制設(shè)備進(jìn)行有效管理,收集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)并以統(tǒng)一接口與上層管理平臺對接,將設(shè)備或產(chǎn)線在作業(yè)過程中產(chǎn)生的運(yùn)行溫度、轉(zhuǎn)速、控制點(diǎn)位等數(shù)據(jù)信息,進(jìn)行過濾、分析、分類、整合、暫存等作業(yè),轉(zhuǎn)化為實(shí)時且有效的可視化數(shù)據(jù)上傳至上位管理系統(tǒng),協(xié)助管理者掌握關(guān)鍵數(shù)據(jù)。設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink還可實(shí)現(xiàn)設(shè)備通訊層和軟件信息層的有效隔離,大幅減少設(shè)備網(wǎng)絡(luò)中毒的風(fēng)險(xiǎn)。
顏良益表示:“臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)自動化整合系統(tǒng)會成為未來工廠自動化及信息化兩化融合過程中不可或缺的環(huán)節(jié),能夠幫助電子制造業(yè)、金屬加工等行業(yè)用戶在智能工廠升級改造中起到關(guān)鍵作用?!?/p>
在數(shù)據(jù)賦能的新時代下,我們需要更多的制造企業(yè)參與其中。可以看到,臺達(dá)始終以高度的危機(jī)感著眼于未來,持續(xù)挖掘行業(yè)的新需求、新方向,為行業(yè)賦予新的技術(shù)能量,推動相關(guān)行業(yè)智能化轉(zhuǎn)型升級。在變化激烈的市場面前,制造業(yè)的機(jī)遇和挑戰(zhàn)無處不在,讓我們一起期待臺達(dá)為行業(yè)帶來更多的驚喜!
臺達(dá)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)平臺DIALink可收集現(xiàn)場設(shè)備數(shù)據(jù)并以統(tǒng)一接口與上層管理平臺對接,協(xié)助智能處理關(guān)鍵數(shù)據(jù)

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