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新興產(chǎn)業(yè)相繼崛起 科遠(yuǎn)的創(chuàng)新孕育機遇

新興產(chǎn)業(yè)相繼崛起 科遠(yuǎn)的創(chuàng)新孕育機遇

        “SCIYON”是南京科遠(yuǎn)自動化集團股份有限公司的英文名。從1993年以制造自動化儀表起家,到去年3月成功在深交所上市,南京科遠(yuǎn)在產(chǎn)業(yè)創(chuàng)新路上越走越寬。“十二五”期間,環(huán)保產(chǎn)業(yè)、新能源、智能電網(wǎng)等諸多新興產(chǎn)業(yè)的崛起,將為南京科遠(yuǎn)帶來新的機遇。這是記者日前參加南京市創(chuàng)新企業(yè)典型報道時,科遠(yuǎn)給我們帶來的啟示。


永遠(yuǎn)做“吃螃蟹者”
 
        1993年,科遠(yuǎn)公司成立之初,就發(fā)現(xiàn)國內(nèi)電廠的熱工自動化系統(tǒng)基本還是以進口品牌的常規(guī)儀表為主,效能滯后且成本高昂,在產(chǎn)品開發(fā)過程中,他們很快發(fā)現(xiàn):分散控制系統(tǒng)(DCS)可以高效率地實現(xiàn)過程控制和管理控制,是未來的熱工自動化發(fā)展方向之一。
 
         從1995年開始,科遠(yuǎn)在DCS集成廠商中“國內(nèi)第一”的消息便頻繁傳出:第一個采用“熱風(fēng)送粉制粉系統(tǒng)風(fēng)粉混合物濃度在線計算”技術(shù);第一個采用“除氧器水位和凝汽器熱井水位多變量控制”技術(shù);第一個進行乏氣送粉制粉系統(tǒng)自動倒風(fēng)控制的嘗試……1998年,科遠(yuǎn)DCS系統(tǒng)在南京下關(guān)電廠DCS項目中成功試水。隨后,在江浙等區(qū)域的電廠中,科遠(yuǎn)DCS市場占有率迅速攀升至50%以上。
 
        “隨著電力行業(yè)整體自動化水平不斷提升,企業(yè)需要的不再是單一產(chǎn)品,而是通過一系列軟硬件產(chǎn)品和方案的整合,最大優(yōu)化三大組機運行效率。” 集團人力資源總監(jiān)肖長青說。在相繼完成了電廠信息化、電廠虛擬DCS仿真系統(tǒng)、電廠先進控制系統(tǒng)的開發(fā)后,公司于2001年率先在全國正式提出火電廠熱工自動化的完整解決方案,成為國內(nèi)唯一產(chǎn)品線覆蓋整個行業(yè)領(lǐng)域的供應(yīng)商。
 
        據(jù)了解,目前科遠(yuǎn)股份圍繞熱工自動化和電廠信息化領(lǐng)域,累計已獲得10項國家發(fā)明專利和28項軟件著作權(quán),近三年企業(yè)產(chǎn)品毛利率均在40%以上。
 
走在市場前頭的“奧妙”
 
       “我們公司每年的研發(fā)投入達(dá)到年銷售收入的8%-10%。” 科遠(yuǎn)總裁胡歙眉自17年前走出校門,從一名高校教師“下海”成為企業(yè)家以來,一直堅持走“基礎(chǔ)研究-工程技術(shù)-企業(yè)市場”的路子,公司始終與清華大學(xué)、東南大學(xué)、南京工業(yè)大學(xué)、南京工程學(xué)院等國內(nèi)多所在熱工自動化領(lǐng)域?qū)嵙Ω咝13置芮泻献鳌?/div>
 
        在借力產(chǎn)學(xué)研聯(lián)同時,胡歙眉也一直在鑄就自己的研發(fā)團隊。2008年9月底,江蘇省唯一一家省級熱工自動化工程技術(shù)研究中心正式落戶科遠(yuǎn)。歷時1年多的建設(shè),該中心現(xiàn)設(shè)有例行實驗室、仿真實驗室等研發(fā)試驗場所,并按照ISO9000和CMMI L3的要求,建立了科學(xué)、系統(tǒng)的開發(fā)管理體系和規(guī)范化的研發(fā)過程控制程序。中心正式組建完成后,將形成150人以上規(guī)模的核心開發(fā)團隊,成果轉(zhuǎn)化年新增產(chǎn)值將達(dá)到3億元以上。
 
        據(jù)了解,目前科遠(yuǎn)公司研發(fā)團隊人數(shù)達(dá)120人,占總職工人數(shù)的30%以上,專業(yè)技術(shù)人員則占到職工總數(shù)80%。
 
新興產(chǎn)業(yè)注入新活力
 
         除了主攻電廠業(yè)務(wù)和智能電網(wǎng)外,科遠(yuǎn)近年又提出了“數(shù)字化污水處理廠完整解決方案”,給力生態(tài)城市建設(shè)。日前,該方案已在南京江寧空港污水處理廠成功投運,同時這也標(biāo)志著國內(nèi)首個完全數(shù)字化污水處理廠的誕生。
 
         據(jù)科遠(yuǎn)公司產(chǎn)品總監(jiān)方正介紹,科遠(yuǎn)首次在污水處理廠運用了現(xiàn)場總線、分散控制、3D、仿真、優(yōu)化控制等多項技術(shù),從底層儀表的控制到實時數(shù)據(jù)的監(jiān)控,從管理軟件到仿真培訓(xùn)等多方面進行模塊化設(shè)計,最終形成了綜合應(yīng)用現(xiàn)場智能測試裝置、監(jiān)控及優(yōu)化系統(tǒng)、智能決策系統(tǒng)等三大類產(chǎn)品。
 
         “污水處理廠運用這一方案,能有效控制廠用電耗成本,在保證出水水質(zhì)達(dá)標(biāo)的情況下,能降低加藥成本。此外,該方案還使得人力成本效率在目前的基礎(chǔ)上提高30%。”肖長青稱,公司還將研發(fā)可再生能源產(chǎn)品、核電產(chǎn)品等等。3-5年內(nèi),力爭在電力自動化控制系統(tǒng)行業(yè)做到數(shù)一數(shù)二。

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