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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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零點(diǎn)IO系統(tǒng)在醫(yī)藥吹灌封一體機(jī)中的應(yīng)用

零點(diǎn)IO系統(tǒng)在醫(yī)藥吹灌封一體機(jī)中的應(yīng)用

在醫(yī)藥健康產(chǎn)業(yè)高速發(fā)展的背景下,醫(yī)療包裝設(shè)備正面臨智能化升級(jí)的關(guān)鍵轉(zhuǎn)型。隨著GMP、FDA等國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)對(duì)藥品包裝工藝提出更高要求,傳統(tǒng)設(shè)備在自動(dòng)化精度、過(guò)程穩(wěn)定性等多方面臨挑戰(zhàn)。

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行 業(yè) 痛 點(diǎn)

隨著全民健康意識(shí)提升,醫(yī)藥包裝設(shè)備面臨三大升級(jí)需求:

自動(dòng)化適配性:傳統(tǒng)設(shè)備需升級(jí)自動(dòng)化控制系統(tǒng)以滿足國(guó)際標(biāo)準(zhǔn);

生產(chǎn)穩(wěn)定性:灌裝壓力波動(dòng)、溫度偏差直接影響藥品包裝合格率;

過(guò)程可控性:需要實(shí)時(shí)監(jiān)控關(guān)鍵參數(shù)確保產(chǎn)品質(zhì)量可追溯。

項(xiàng) 目 背 景

西安某醫(yī)藥設(shè)備制造商專注研發(fā)符合國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)的醫(yī)療包裝設(shè)備。其最新開發(fā)的吹灌封一體機(jī)采用零點(diǎn)C系列通用型高速遠(yuǎn)程IO系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)了從塑料瓶成型到藥液灌裝的全流程自動(dòng)化生產(chǎn)。

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客 戶 應(yīng) 用

通訊與主控系統(tǒng):

采用零點(diǎn)CN-8033模塊與倍福主站進(jìn)行通訊,確保主控系統(tǒng)的高效和穩(wěn)定。

核心控制模塊:

CT-222F:控制電磁閥、灌裝閥等執(zhí)行部件,實(shí)現(xiàn)塑料瓶在吹灌封過(guò)程中的精確定位和流量控制。

CT-4158:控制比例閥,提供穩(wěn)定的壓力調(diào)節(jié)功能,確保灌裝過(guò)程中壓力的平穩(wěn)、無(wú)波動(dòng)。

CT-3238:監(jiān)控閥門開度、壓力等信息,為系統(tǒng)提供關(guān)鍵的過(guò)程反饋,保證操作參數(shù)的精準(zhǔn)控制。

CT-3713:對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中的溫度進(jìn)行實(shí)時(shí)監(jiān)控,確保在封裝階段溫度達(dá)到工藝要求。

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售后服務(wù)及故障解決案例

故障現(xiàn)象:

現(xiàn)場(chǎng)模擬量接受設(shè)備(比例閥)無(wú)規(guī)律燒壞。

服務(wù)過(guò)程:

1.現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量模擬量輸出模塊輸出電壓在:+3V-- -7V之間,在比例閥設(shè)備的可接受范圍內(nèi)。查看現(xiàn)在比例閥設(shè)備無(wú)明顯的燒壞的痕跡,排除大電流的可能性。通往比例閥的線纜屏蔽層,采用了雙端接地的接法,屏蔽效果不理想。

2.檢查通道和通道之間無(wú)電壓,但在通道有輸出和關(guān)閉輸出的瞬間,通道的+端和GND間有AC2-5.5V的電壓。檢查現(xiàn)場(chǎng)的接線發(fā)現(xiàn):輸出模塊的通道接線有異常,客戶現(xiàn)場(chǎng)部分通道接線接反,未按要求通道+端接比例閥的+端,通道-端接比例閥的-端接線。正確接線后,運(yùn)行正常。

畫板 1.jpg

零點(diǎn)方案優(yōu)勢(shì)

抗干擾措施

由于醫(yī)用吹灌封一體機(jī)對(duì)精度要求較高,系統(tǒng)增加了屏蔽與接地等抗干擾設(shè)計(jì),保證在高頻作業(yè)下的系統(tǒng)穩(wěn)定性。

系統(tǒng)監(jiān)控與反饋

通過(guò)CT-3238和CT-3713模塊實(shí)時(shí)監(jiān)控溫度、壓力和閥門開度等關(guān)鍵參數(shù),提升了設(shè)備運(yùn)行的可靠性,為客戶提供了穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量保障。

效益分析

該系統(tǒng)的投入提高了產(chǎn)線的自動(dòng)化和生產(chǎn)效率,同時(shí)減少了人工誤差,為客戶提供了高質(zhì)量、符合醫(yī)用標(biāo)準(zhǔn)的塑料瓶封裝解決方案。

審核編輯(
王靜
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