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【客戶案例】加裝“數(shù)字引擎”,威圖和易盼助力沈鼓自控智造創(chuàng)新升級(jí)

【客戶案例】加裝“數(shù)字引擎”,威圖和易盼助力沈鼓自控智造創(chuàng)新升級(jí)

客戶案例:加裝“數(shù)字引擎”

威圖和易盼助力沈鼓自控智造創(chuàng)新升級(jí)

威圖×易盼×沈鼓

隨著《“十四五”智能制造發(fā)展規(guī)劃》的持續(xù)推進(jìn),傳統(tǒng)裝備制造業(yè)正全面邁入數(shù)智化轉(zhuǎn)型升級(jí)的“快車(chē)道”。作為國(guó)內(nèi)領(lǐng)先的大型壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)解決方案企業(yè),沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)自動(dòng)控制系統(tǒng)工程有限公司(簡(jiǎn)稱“沈鼓自控”)緊跟時(shí)代步伐,積極推進(jìn)智能制造戰(zhàn)略部署。2023年,沈鼓自控與威圖、易盼強(qiáng)強(qiáng)聯(lián)合,全面引入“軟件+硬件+服務(wù)”一體化的數(shù)字化全價(jià)值鏈解決方案,共同打造的沈鼓自控智慧數(shù)字車(chē)間正式落成,加快了數(shù)字化和智能化的轉(zhuǎn)型升級(jí),為行業(yè)樹(shù)立了智能制造的標(biāo)桿。 

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-智慧數(shù)字車(chē)間的宏偉藍(lán)圖-

數(shù)字化交付全流程:

從壓縮機(jī)產(chǎn)品設(shè)計(jì)到驗(yàn)收的無(wú)縫銜接

智能裝配生產(chǎn)線:

全面提升生產(chǎn)效率與質(zhì)量

控制系統(tǒng)智能編程與測(cè)試:

實(shí)現(xiàn)高度自動(dòng)化與精準(zhǔn)化

智慧運(yùn)維平臺(tái):

優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行效率與生命周期管理  

裝置級(jí)數(shù)字孿生系統(tǒng):

加速先進(jìn)過(guò)程控制(APC)技術(shù)

的推廣應(yīng)用

然而,沈鼓自控智能制造智慧數(shù)字車(chē)間的建設(shè)并非易事。傳統(tǒng)生產(chǎn)環(huán)境中的高溫、高濕和腐蝕性挑戰(zhàn),需要安全可靠的機(jī)柜系統(tǒng)支撐;同時(shí),沈鼓自控規(guī)劃的智能制造智慧數(shù)字車(chē)間是當(dāng)下先進(jìn)的生產(chǎn)車(chē)間,想要打造領(lǐng)先的智能數(shù)字化生產(chǎn)車(chē)間這就對(duì)先進(jìn)的軟件及產(chǎn)品自動(dòng)化程度提出了更高要求。如何實(shí)現(xiàn)硬件與軟件的高度兼容、保障生產(chǎn)車(chē)間全生命周期的智能管理,成為項(xiàng)目建設(shè)中的關(guān)鍵難點(diǎn)。

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-強(qiáng)強(qiáng)合作,共繪智造新篇章-

沈鼓自控最終選擇威圖和易盼作為合作伙伴,共同將智慧數(shù)字車(chē)間的設(shè)想照進(jìn)現(xiàn)實(shí)。威圖作為全球知名的工業(yè)機(jī)柜系統(tǒng)、配電系統(tǒng)與溫控系統(tǒng)以及IT基礎(chǔ)設(shè)施綜合解決方案提供商,與其姊妹公司易盼一起,能夠提供從工程設(shè)計(jì)到采購(gòu)準(zhǔn)備、再到制造加工和運(yùn)營(yíng)管理的全價(jià)值鏈數(shù)字化解決方案及創(chuàng)新產(chǎn)品。

在硬件領(lǐng)域,威圖機(jī)柜系統(tǒng)憑借優(yōu)質(zhì)的機(jī)械強(qiáng)度、優(yōu)異的電氣性能以及高IP防護(hù)等級(jí),持續(xù)提供可靠保護(hù)。這些機(jī)柜產(chǎn)品以其美觀的外觀設(shè)計(jì)、標(biāo)準(zhǔn)化的模塊配置和精益化的結(jié)構(gòu)布局,不僅提升現(xiàn)場(chǎng)管理效率,更保障了控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。

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在車(chē)間自動(dòng)化程度方面,針對(duì)線纜加工環(huán)節(jié)繁雜耗時(shí)的問(wèn)題,威圖提供了全新的WT 36線束加工中心,該機(jī)型由德國(guó)威圖公司生產(chǎn),一次性可裝載多達(dá) 36 種不同的導(dǎo)線,可以連續(xù)批量進(jìn)行導(dǎo)線的定長(zhǎng)切割、剝皮、壓接和線號(hào)打印,快速完成批量化、標(biāo)準(zhǔn)化的電控柜全自動(dòng)線纜加工與預(yù)制,WT 36線束加工中心憑借其高效的自動(dòng)化系統(tǒng)集成能力,有效地解決了這一問(wèn)題。

不僅如此,客戶更可以通過(guò)EPLAN Smart wiring智能布線軟件可視化指導(dǎo)工人接線,替代傳統(tǒng)的按原理圖接線工藝以簡(jiǎn)化工作,標(biāo)準(zhǔn)化、透明化、可追溯的作業(yè)方式降本增效,確保一致化交付。

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在軟件方面,沈鼓自控當(dāng)下的軟件庫(kù)與產(chǎn)品設(shè)計(jì)需求亟需數(shù)量更加龐大的三維項(xiàng)目模板,對(duì)目前的軟件系統(tǒng)提出了不小的挑戰(zhàn)。對(duì)此,威圖和易盼緊急聯(lián)合,為沈鼓提供了啟動(dòng)了三維項(xiàng)目的聯(lián)合設(shè)計(jì),補(bǔ)充、修復(fù)、更新三維部件庫(kù),完成了二維與三維項(xiàng)目模板的開(kāi)發(fā)工作,圓滿打通了三維設(shè)計(jì)環(huán)節(jié)。目前沈鼓自控可使用的三維部件庫(kù)達(dá)到2000多個(gè),全面滿足TS3000/TCS900/9000PLUS等控制系統(tǒng)的三維設(shè)計(jì)工作,具備控制系統(tǒng)機(jī)柜三維設(shè)計(jì)到自動(dòng)線纜加工的智能數(shù)字生產(chǎn)能力。

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沈鼓自控智慧數(shù)字車(chē)間的建成不僅標(biāo)志著壓縮機(jī)組從設(shè)計(jì)到驗(yàn)收的全流程交付得以全面實(shí)現(xiàn),更成功開(kāi)創(chuàng)性地應(yīng)用了數(shù)字化技術(shù),推動(dòng)壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)邁向智慧數(shù)字化生產(chǎn)模式。通過(guò)這一轉(zhuǎn)型升級(jí),沈鼓自控智慧數(shù)字車(chē)間不僅完成了從傳統(tǒng)制造向智能制造的跨越,更彰顯了沈鼓自控在智能制造領(lǐng)域的前瞻性布局與雄厚實(shí)力。

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智能制造數(shù)字智慧車(chē)間上線后,整體工程設(shè)計(jì)效率將最高提升40%;

設(shè)計(jì)質(zhì)量提升50%;

智能裝配中心產(chǎn)能負(fù)荷最高提高50%;

設(shè)計(jì)與生產(chǎn)的溝通成本最高可降低70%;

幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)了智能生產(chǎn)、降本增效提質(zhì)的目標(biāo)。

沈鼓自控智能制造數(shù)字智慧車(chē)間建成后將成為整個(gè)東北地區(qū)領(lǐng)先的壓縮機(jī)組控制系統(tǒng)數(shù)字化交付中心之一,也是沈鼓實(shí)現(xiàn)“十四五智能制造發(fā)展規(guī)劃”的重要一環(huán)。

——田盛

沈陽(yáng)鼓風(fēng)機(jī)集團(tuán)自動(dòng)控制系統(tǒng)工程有限公司副總經(jīng)理

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一邊是自控領(lǐng)域的行業(yè)先鋒,一邊是全球知名的數(shù)字化解決方案供應(yīng)商,沈鼓自控與威圖及易盼的合作實(shí)現(xiàn)了 “1+1>2” 的倍增效應(yīng)。未來(lái),沈鼓自控與威圖及易盼將構(gòu)建更加穩(wěn)固且可持續(xù)發(fā)展的戰(zhàn)略合作關(guān)系,深度融合雙方的技術(shù)優(yōu)勢(shì),共同探索更多自動(dòng)化與數(shù)字化技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用場(chǎng)景,為沈鼓自控深化智能制造發(fā)展加裝更加強(qiáng)勁的“數(shù)字引擎”,并為《“十四五” 智能制造發(fā)展規(guī)劃》貢獻(xiàn)更具參考價(jià)值的成功案例。

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