皮爾磁:工廠機(jī)械無法安全運(yùn)行的三大原因
隨著自動化機(jī)器設(shè)備被廣泛應(yīng)用于生產(chǎn)制造各個(gè)行業(yè)以及國家相關(guān)安全法規(guī)的完善與監(jiān)管的加強(qiáng),因此對工廠機(jī)械的安全管理也越來越多得到了重視。但是在對機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全管理進(jìn)而避免工傷事故的過程中,相關(guān)的管理人員往往面臨各種問題與困惑,例如:采購新機(jī)器設(shè)備時(shí)應(yīng)該如何提出安全要求?對既有機(jī)器明明已制定了安全規(guī)程但仍發(fā)生了事故。根據(jù)所聞所見,本文從管理視角結(jié)合機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn),初步分析了一些阻礙工廠機(jī)械安全目標(biāo)實(shí)現(xiàn)的原因,尤其對于一些既有的機(jī)器設(shè)備。
原因一:缺少專業(yè)的機(jī)器設(shè)備安全評估人員
很多工廠都設(shè)置有EHS部門,在對既有機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全評判或?qū)π聶C(jī)器進(jìn)行安全需求時(shí)往往交給該部門。但殊不知EHS的工作常著重于從規(guī)章制度的建立為切入,確保廠區(qū)消防、工作環(huán)境、員工職業(yè)健康符合國家法規(guī)。而機(jī)器設(shè)備本身的復(fù)雜性多樣性,評判機(jī)器設(shè)備是否存在安全缺陷的標(biāo)準(zhǔn)又存在專業(yè)性,二者結(jié)合導(dǎo)致原本以安全管理見長的EHS部門變得專業(yè)技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)不足。即便有部分同時(shí)具備專業(yè)技術(shù)知識和經(jīng)驗(yàn)的人員,也被部門內(nèi)其他常規(guī)安全管理任務(wù)所占用工作時(shí)間導(dǎo)致無法全面投入。
原因二:機(jī)器設(shè)備安全評估人員認(rèn)知不足
很多負(fù)責(zé)機(jī)器設(shè)備安全評估人員進(jìn)行安全評判或評估時(shí),僅跟自身感覺或僅基于一些碎片化信息,例如“有軸必有套、有輪必有罩、有臺必有欄、有洞必有蓋”。但對所謂 “套”、“罩”、“欄”、“蓋”進(jìn)一步有什么要求茫然無知,其自身缺乏對機(jī)械安全標(biāo)準(zhǔn)全面系統(tǒng)的學(xué)習(xí)與理解。這最終導(dǎo)致錯(cuò)誤認(rèn)為現(xiàn)有防護(hù)就足夠,比如使用固定防護(hù)但之后不會或無法在移除防護(hù)前執(zhí)行LOTO,或采用急停拉繩替代安全聯(lián)鎖等更有效的保護(hù)。
原因三:使用習(xí)慣慣性或過分追求效率
這是常見于對既有機(jī)器設(shè)備進(jìn)行安全改造時(shí)面臨的問題。由于原先的使用習(xí)慣或安全改造后過分追求效率,導(dǎo)致習(xí)慣性誤觸發(fā)甚至人為屏蔽安全保護(hù)。例如習(xí)慣性觀察、習(xí)慣性第一時(shí)間向上下料區(qū)伸手、使用Type I類雙手控制等。對于此類原因,首先可以通過增加安全投入采取更有效的安全改善解決,比增加安全窗或攝像頭,完善為Type III類雙手控制。另外必須要明白的是,在安全標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)確定的情況下,為滿足一臺具體的機(jī)器設(shè)備的安全標(biāo)準(zhǔn)要求,其最小的安全投入乃至確保安全的前提下的最高生產(chǎn)效率已經(jīng)確定。如果要進(jìn)一步確保生產(chǎn),則必須要通過增加人員設(shè)備,或更換生產(chǎn)更穩(wěn)定的機(jī)器設(shè)備才能解決。簡而言之,效率、安全、投入。其中兩個(gè)因素確定后,最后一個(gè)因素的上限或下限就確定了。
自動化安全專家皮爾磁擁有豐富的行業(yè)經(jīng)驗(yàn),可以為用戶提供工業(yè)安全領(lǐng)域的相關(guān)培訓(xùn)、咨詢和工程等服務(wù),最大限度地消除以上不安全因素,保障員工和機(jī)器的安全。

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