現(xiàn)狀

能源危機促使全球所有國家都在積極尋求可替代化石能源的綠色可再生能源。太陽能因具有儲量巨大、清潔安全、易于獲得等優(yōu)點，被普遍認為是最有發(fā)展前途的綠色可再生能源之一，因此，這些年光伏行業(yè)發(fā)展迅猛，而我國在國家政策支持下，以光伏發(fā)電為代表的新能源發(fā)展成效顯著，裝機規(guī)模穩(wěn)居全球首位，發(fā)電量占比穩(wěn)步提升。

客戶需求

光伏發(fā)電的核心元器件是電池片。它吸收太陽光,然后將太陽輻射能通過光電效應或光化學效應直接或間接轉(zhuǎn)換成電能。電池片的制造屬于離散型制造，工序繁雜，如果出現(xiàn)質(zhì)量問題，追溯困難。另外，在制造過程中，各工序獨立控制，數(shù)據(jù)采集手段相對落后，從而導致數(shù)據(jù)采集難以整合，易形成信息孤島，因此，無法對生產(chǎn)決策起到有效的數(shù)據(jù)支撐。

RFID方案簡述

為了解決電池片的制造過程難以實現(xiàn)質(zhì)量追溯的問題，圖爾克為光伏行業(yè)客戶推薦了一個智能高效的RFID解決方案來實現(xiàn)電池片制造過程中的質(zhì)量追溯。通過在花籃上安裝RFID載碼體，為每個花籃綁定唯一識別碼，從而關(guān)聯(lián)生產(chǎn)訂單信息。在各工序的工位安裝讀寫頭，讀取進入感應區(qū)域的載碼體信息。基于各工序采集到的數(shù)據(jù)信息，建立RFID數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，實現(xiàn)各工序的工位、加工設(shè)備以及制造系統(tǒng)的數(shù)據(jù)對接，將采集的信息自動錄入系統(tǒng)，并與系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交互。為企業(yè)提供各生產(chǎn)線上產(chǎn)品的實時信息，可以實現(xiàn)在線查詢和分析，從而對現(xiàn)場作業(yè)進行實時監(jiān)控和決策。

BLident解決方案

為了讓客戶得到性價比最高的RFID產(chǎn)品，我們?yōu)榭蛻暨x擇了TBEN RFID模塊。該產(chǎn)品支持Profinet、Ethernet IP和Modbus TCP三種工業(yè)現(xiàn)場總線協(xié)議，擁有1萬6千字節(jié)數(shù)據(jù)緩存區(qū)，支持寫校驗和數(shù)據(jù)自動上報功能，另外，該模塊擁有2個以太網(wǎng)接口，既可以連接RFID讀寫頭，又可以通過可編程的I/O點連接各種傳感器或執(zhí)行器，防護等級高達IP69K。加長感應距離的讀寫頭擁有更大的感應范圍，使讀取操作更加穩(wěn)定。IP68防護等級的載碼體抗化學腐蝕，最高存儲溫度可達140度100小時，非常適合光伏行業(yè)應用。

客戶評價

國內(nèi)某知名光伏行業(yè)系統(tǒng)集成商談到BLident產(chǎn)品時說：“圖爾克的TBEN RFID模塊支持多種以太網(wǎng)協(xié)議，兼容多個品牌控制系統(tǒng)，使用冗余度高，可以減少產(chǎn)品采購型號，減少項目備貨，節(jié)省成本。而且，該模塊擁有超大的數(shù)據(jù)緩存區(qū)，無需托盤停留在讀寫頭前面等待所有讀寫操作完成才離開。這樣的話，可以加快生產(chǎn)節(jié)拍。寫校驗和自動上報功能同樣可以加快生產(chǎn)節(jié)拍，并且簡化PLC程序控制。該模塊還自帶交換機功能，可以實現(xiàn)線性拓撲，從而簡化網(wǎng)絡(luò)布線。模塊上自帶的I/O點，可以參與RFID操作的輸入控制及輸出顯示。IP69K防護等級，可以使該模塊被直接安裝在工業(yè)現(xiàn)場。LED指示燈可以清楚地看到讀寫頭和RFID模塊的工作狀態(tài)。預鑄的線纜方便現(xiàn)場安裝，并且確保數(shù)據(jù)安全傳輸。加長感應距離的讀寫頭可以確保數(shù)據(jù)的準確識讀。最重要地是，圖爾克的RFID產(chǎn)品支持熱插拔，這樣可以大大減少停機時間，從而使設(shè)備維修變得快速、簡單。通過使用圖爾克的RFID產(chǎn)品，企業(yè)實現(xiàn)了電池片生產(chǎn)過程中的質(zhì)量追溯。不僅打通了生產(chǎn)數(shù)據(jù)流，而且對生產(chǎn)決策起到了有效的數(shù)據(jù)支撐?！?/p>

總結(jié)

RFID是一種新型的數(shù)據(jù)采集技術(shù)，識別距離遠，讀寫速度快，可穿透非金屬物質(zhì)進行讀寫操作，可重復讀寫，可應用于惡劣的現(xiàn)場環(huán)境。光伏企業(yè)利用RFID進行數(shù)據(jù)采集，配合上層軟件系統(tǒng)，達到產(chǎn)品信息自動采集、產(chǎn)品異常自動報警的目的，實現(xiàn)了制造過程全程數(shù)據(jù)實時采集，質(zhì)量信息可追溯，降低產(chǎn)品不合格率，提高生產(chǎn)效率，減少人工管理成本。同時，優(yōu)化生產(chǎn)質(zhì)量管理，提供全面、及時、準確的現(xiàn)場實時生產(chǎn)信息，為生產(chǎn)管理的決策提供可靠的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)，真正實現(xiàn)企業(yè)的生產(chǎn)管理與統(tǒng)計分析的信息化和網(wǎng)絡(luò)化，從而更加接近智能制造的終極目標。