如何實現(xiàn)用PLC采集高于其高速計數(shù)器最高計數(shù)頻率的脈沖數(shù)據(jù)的探討
如何實現(xiàn)用PLC采集高于其高速計數(shù)器最高計數(shù)頻率的脈沖數(shù)據(jù)的探討
目前的PLC 其內(nèi)部都含有高速計數(shù)器,其最高計數(shù)頻率為50KHz(一般均為10KHz或20KHz)以下,對高于其最高頻響的輸入脈沖,PLC的高速計數(shù)器就無能為力了。那么對高于其最高頻響的輸入脈沖,用PLC能否進行數(shù)據(jù)采樣呢?答案是可以的,但必須要借助于硬件電路方可實現(xiàn)。下面將介紹如何用硬件配合PLC編程,來實現(xiàn)對高于PLC的高速計數(shù)器的最高頻響的輸入脈沖進行數(shù)據(jù)采集的方法。
數(shù)據(jù)采集通常有二種方式:1、定時計數(shù)采集數(shù)據(jù)。比如輸入一脈寬=10毫秒的方波脈沖,在此10毫秒方波脈寬內(nèi)計數(shù)器由0開始計數(shù),方波結束后計數(shù)器停止計數(shù),其方波后沿讀取計數(shù)值的采集方式。2、等間隔連續(xù)采集數(shù)據(jù)。比如對正在計數(shù)中的計數(shù)器每隔0.1秒讀取一次計數(shù)值的采集方式。下面將分別介紹這二種數(shù)據(jù)采集的實施方案:
一、 用硬件計數(shù)器配合PLC高速計數(shù)器進行等間隔定時計數(shù)的數(shù)據(jù)采集
圖一為用硬件計數(shù)器配合PLC高速計數(shù)器進行定時計數(shù)采集數(shù)據(jù)的硬件電路圖,
(一)、硬件電路圖工作原理解析
圖一中的JI輸入接口:其1腳接 JM 脈沖 即為高頻計數(shù)脈沖;3腳接 KM 控制 即
為計數(shù)控制門信號。U1A(4520)為4位二進制計數(shù)器,U
以U
使U2的Q0=0,輸入給U3的6腳,使該反相器截止,其輸出(U3的11腳)電流=0,即使U4的1-2腳間的發(fā)光二極管斷路而不發(fā)光,其對應的15、16腳間的光敏三極管因無光照而阻斷,即使PLC的I2.0=0。如Q0=1,當給U2的 CLK端輸入一正脈沖,其前沿觸發(fā)U2,使U2的Q0=1,輸入給U3的6腳,使該路反相器導通,其輸出(U3的11腳)電流=(12-2)÷1K=10ma,使U4的1-2腳間的發(fā)光二極管導通而發(fā)光,使對應的15、16腳間的光敏三極管因受光照而飽和導通,將+24V電壓加在PLC的I2.0上,即使PLC的I2.0=1。
就是說,當給U2的CLK端輸入一正脈沖,其脈沖前沿觸發(fā)U2,使U1A的Q0~Q3
數(shù)據(jù)通過U2的D0~D3,鎖存在U2的Q0~Q3里。再通過U3、U4電平轉換,將U1A計數(shù)器的計數(shù)結果傳送到PLC的I2.0~I2.3端。即PLC的輸入口接收到此時刻該計數(shù)值的最低4位數(shù)數(shù)據(jù)。
U2的CLK端輸入的正脈沖信號,來自于U
波(即計數(shù)門脈沖)的后沿負跳變觸發(fā)由U
在用PLC作定時采集數(shù)據(jù)時,其KM 控制信號保持置1(即不輸入控制信號),由Q1.0每隔一定時間(如0.1秒)發(fā)出一個負脈沖。經(jīng)U6B反相輸出為正脈沖,使U6A-1腳為1(控制門打開),JM 脈沖 通過U6A觸發(fā)U1A的EN端,使其計數(shù)。
Q1.1為復位信號,是由PLC發(fā)出的指令,它經(jīng)過U5-1的電位轉換,變24V幅度為12V幅度的脈沖,輸入給U
圖中PLC的I0.6為其高速計數(shù)器的計數(shù)輸入端,其信號來自U1A的輸出端D4,即
16分頻輸出端。如U
當測量某一脈沖寬度時,或定時采樣的計數(shù)時間要求小于毫秒級時(用PLC的I/O口是無法勝任這樣極窄的定時計數(shù)的控制的),應選用KM 控制 信號作計數(shù)器的計數(shù)控制門。
在此用硬件控制門控制計數(shù)采樣的方式下,PLC在開機的第一個掃描周期將Q1.0置1,且使SM0.1=Q1.1將U
當KM 控制 端輸入的負方波結束時,U6A的1腳電壓=0,U1A停止計數(shù)。PLC高速計數(shù)器必然也停止計數(shù)。KM 控制 端輸入負方波的后沿經(jīng)U6B倒相變?yōu)樨撎儯|發(fā)由U6C、U6D組成的單穩(wěn)態(tài),使之產(chǎn)生5mS的正方波輸入到I0.5, I0.5=1的前沿讀取HC1值,再延時1ms 輸出給Q1.1、I1.0一脈沖信號,使U1A與高速計數(shù)器清0,為下一次計數(shù)做準備。
(二)、用PLC進行等間隔定時計數(shù)的采集數(shù)據(jù)的編程
初始狀態(tài)為:將圖一硬件電路中的KM 控制端保持高電位(+12V),Q1.0輸出為1,使圖中的U6B輸出為0,即停止計數(shù)(使JM 脈沖不能通過U6A加在U1A的EN計數(shù)端)。
PLC編程:在第一個掃描周期使Q1.1=1(即SM0.1=Q1.1),將計數(shù)器清0,之后Q1.1復位。PLC采用每間隔0.1秒產(chǎn)生一次時間中斷,使Q1.0=0,即容許計數(shù)器從0開始加計數(shù),延時10毫秒,Q1.0輸出=1,經(jīng)U6B倒相,使U
1、 主程序:
2、子程序SBR-0:
3、中斷初始化程序:
4、中斷子程序:
(三)、由硬件提供定時計數(shù)控制門的PLC編程
PLC在開機的第一個掃描周期將Q1.0置1,且使SM0.1=Q1.1將U
當KM 控制 端輸入的負方波結束時,U6A關門,U1A停止計數(shù)。PLC高速計數(shù)器必然也停止計數(shù)。KM 控制 端輸入負方波的后沿經(jīng)U6B倒相變?yōu)樨撎儯|發(fā)由U6C、U6D組成的單穩(wěn)態(tài),使之產(chǎn)生正方波輸入到I0.5,PLC在 I0.5=1的前沿讀取高速計數(shù)器的計數(shù)值HC1,經(jīng)整理送入VW100。其后沿延時1ms輸出給Q1.1、I1.0一正脈沖,使U1A與高速計數(shù)器清0,為下一次計數(shù)做準備。 詳見梯形圖 :
SBR_0 子程序
二、 用硬件計數(shù)器配合PLC編程進行等間隔讀取計數(shù)值的數(shù)據(jù)采集
由于PLC I/O口的動作相應時間比硬件電路的動作時間有所滯后,故采用如圖一所
示的用硬件計數(shù)器與PLC高速計數(shù)器配合使用進行等間隔讀取計數(shù)值的采集方法是會產(chǎn)生取值錯誤的,因為無論是硬件還是PLC發(fā)出讀取命令,其硬件計數(shù)器與PLC讀取的數(shù)值從時間上總是不為同時刻的計數(shù)值,造成采集數(shù)據(jù)不準確。為了使讀數(shù)正確,計數(shù)器應全部選用硬件計數(shù)器而不用PLC高速計數(shù)器。見圖二:選用4個四位二進制硬件計數(shù)器(4520)組成16位二進制計數(shù)器。
(一)、電路說明:
圖二為全硬件計數(shù)器的數(shù)據(jù)采集電路圖,它既適用于連續(xù)讀取計數(shù)值的采集方式,也適用于定時計數(shù)的采樣方式。
圖中U7A與非門,其二個輸入:1、F 為高數(shù)計數(shù)脈沖,可適用于10MHz以下的頻率脈沖。2、K 為計數(shù)控制門信號,K為0時禁止計數(shù)脈沖通過U7A(即關門),K為1時容許計數(shù)脈沖通過U7A(即開門)。在連續(xù)讀取計數(shù)值的工作方式下,K保持置1。在定時計數(shù)方式下,K輸入為正方波信號,在正方波寬度內(nèi),U7A門打開,容許計數(shù)器從0開始計數(shù)。正方波結束使U7A門的2腳電壓=0(即關閉),計數(shù)停止。該方波的后沿負跳變觸發(fā)由U
U1、U2為雙4位2進制計數(shù)器(4520),構成16位二進制計數(shù)器,其U
圖中的Q1.0 為U3、U4的并入鎖存、串行移位的命令信號;Q1.1 為U1、U2計數(shù)器的復位信號;Q1.2為U3、U4 并入與串出方式轉換信號。
(二) 、PLC配合硬件電路進行連續(xù)讀取計數(shù)器計數(shù)值的梯形圖:
(1)、主程序:
(2)、中斷初始化子程序:
(3)、中斷子程序:
(三)、PLC配合硬件電路進行定時采樣編程的梯形圖:
(1)、主程序:
(2)、中斷初始化子程序
(3)、定時采樣中斷子程序:
通過以上對圖一、圖二電路原理的解析及與PLC編程說明,可以看出,用全硬件計數(shù)器進行PLC的數(shù)據(jù)采集,比用硬件計數(shù)器與PLC高速計數(shù)器配合使用進行數(shù)據(jù)采集要更好一些:
1、 圖二用COS全硬件計數(shù)器其計數(shù)頻率可高達十幾MHz以上(用TTL會更高),而且可適用于定時計數(shù)與連續(xù)讀取計數(shù)值這二種數(shù)據(jù)采集方式。
2、 圖一用硬件計數(shù)器與高速計數(shù)器配合計數(shù),由于只用一級4位二進制計數(shù)器,就限制了最高計數(shù)頻率為幾百KHz,如再增加一級4位二進制計數(shù)器,PLC的輸入口就得用8位,而且還要增加好多硬件電路,做起來比現(xiàn)在的全硬件計數(shù)器的線路還要復雜,費用也高,而且只適用于定時計數(shù)這一種采樣方式。
用硬件計數(shù)器配合PLC編程的數(shù)據(jù)采集方法,不僅解決了PLC因對高于其高速計數(shù)器最高頻響的脈沖不能計數(shù)而無法實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集的難題,而且硬件電路簡單、用件少、成本造價低(百元以下),PLC編程也很簡單。
就寫到這里,如有什么錯誤之處或疑惑問題,可以提出,愿與大家探討。謝謝大家!

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